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转自：黑龙江日报

机械手臂高速运转。

数智化车间。

工东谈主操作机床。

□文/摄 王秀晶 张雪濛 本报记者 韩丽平

走进东北轻合金有限包袱公司的坐褥现场，一幅由数字化勾画的新画卷跃然咫尺：熔铸厂内，机械臂精确而自如地执取铸锭，照旧需要3东谈主操作的须坐褥线，如今仅需1东谈主便能浪漫管控；中厚板厂的智能仓储区内，铸锭自动完成相差库功课，信息同步更新，及时可见；板带厂区内，热轧铝卷的搬运与存储无需东谈主工介入，料位专揽率显耀普及近三成……从瀽瓴高屋的顶层假想到坐褥一线的落地实施，从基础技艺的自如构建到立异规模的束缚冲破，东轻以数字化为笔，全心描画出一幅高端化、绿色化、智能化的清新发展蓝图。

从东谈主工测量到毫米级精确

记者走进中厚板厂，这里看不到东谈主来东谈主往，也不见火星四溅，改姓易代的是两只“钢铁芭蕾”般的智能机械手臂演出毫米级精确诱骗：一只精确测量着铝板的厚度、温度与宽度，另一只同步完成长度测定与自动打标。当场，在坐褥数据如神经脉冲般一刹传入操作实践系统（MES系统）的同期，一项项具体任务轰轰烈烈地张开。

“夙昔东谈主工测量不仅成果低，还容易出现视觉流毒和安全风险。”中厚板厂厂长韩春元指着正在功课的机械臂说，这两台银白色机械臂组成的坐褥线宛如精密钟表，将测量工序的流毒适度在0.01毫米以内。

“东谈主员减少三分之一，坐褥成果却普及5%，家具名义质料显耀改善，制品率再立异高……”中厚板厂轧制工区功课长何子龙用数据佐证着变革的力量。

与此同期，在东轻数智化圆锭加工园区内，三台机械臂正演出着“协奏曲”：第一台机械臂钳起600摄氏度的燥热圆锭，如太极推手般将其送至锯切区；第二台完成精真的割后，第三台立行将检测及格的制品码放整皆。这一过程只需别称操作员监控数据。这条产线的矫正历程，号称一场“凤凰涅槃”。

“这条产线由苏联援建，曾立下汗马之劳。但跟着期间发展，下谈工序的镗床次序却成了老浩劫。”熔铸厂开辟保险组二级技师王骁睿回忆谈。濒临东谈主工操作成果低、处事强度大的艰苦，东轻时候团队决定我方早先矫正。他们用1300多个昼夜完成了170余项矫正。从信息化打标机到多轴机械手，从老开辟外壳再专揽到中枢系统重构，他们用150万元的投资创造了年产能破万吨的古迹。如今，这条坐褥线坐褥成果飙升40%，家具成材率普及10%，东谈主力资本每年镌汰600余万元。

产线焕新引颈智能变革

“数字化的价值，最终在一条条坐褥线上落地生根，既摆脱了东谈主力，更普及了效益。”东轻装备部主任侯益友有感而发。

在熔铸厂，照旧依赖东谈主工搬运的铸锭坐褥线如今已结束无东谈主化操作，机械臂的引入不仅大幅普及功课成果，还灵验镌汰安全隐患。板带厂的变化相同令东谈主珍藏。热轧铝卷下线打标、转运曾是“苦差使”，还因料位不及需叠层存储，易激勉质料问题。数字化矫正后，每班次减少1名操作主谈主员，四班共计年减开支60万元；现场料位增至149个，仓储专揽率普及27%，每年因擦滑、磕碰伤导致的质料吃亏减少约36万元，高温烫伤等安全风险也透澈舍弃。

在东轻数字化转型邦畿中，中厚板厂和熔铸厂的变革仅仅冰山一角。AGV智能诱掖车穿梭在车间，MES系统与企业贬责系统无缝对接，捏造践诺时候及时监控坐褥……一个粉饰全链条的“数字孪生”体系正在造成。

“咱们不仅要让数据话语，更要让数据有计算。”东轻党委通告、董事长张荣旺默示，通过坐褥实践系统、检化验系统、高等排产系统的深度集成，东轻结束了从订单订立到家具入库的全历程可视化。这种“高下联动”的智能生态，正在重塑传统铝加工制造业的基因。

热粗轧机旁，时候员梁福远演示着最新的风险预警系统。“温度超标、开辟相配，系统都会自动报警，就像给坐褥线装上了‘神经末梢’。”梁福远说。

这么的智能模块，已渗入到东轻的每个坐褥次序。这座见证过新中国工业化程度的老厂，正在用数智化续写发展篇章。“智能制造不是推翻夙昔，而是让历史积淀本心重生。”张荣旺说。

强化顶层假想 夯实转型底座

东轻的数字化征途历经多年深耕易耨，早在2008年便开启数字化探索之路。进入“十四五”时分，东轻紧密围绕中铝集团的计策部署，设立了“数智东轻”的树立主义，以“数字贬责、数字筹谋、数字底座、数字制造”四大中枢板块为撑持，完成了全面而玄虚的顶层假想。据统计，“十四五”期间，东轻在数字化树立上的干与累计朝上5100万元，从初期的摸索实践到如今的多点着花，每一步都坚实地鼓舞着转型蓝图的结束。

在此过程中，坚实的硬件撑持与高标准体系构建成为了不能或缺的要害因素。东轻逐年升级中心计房，配备了高性能的服务器集群，总存储容量高达242TB，算力冲破21.9TFlops，不仅大幅普及信息系统的驱动自如性，还灵验筑牢了集结安全防地。同期，一支造就丰富的数字化运维团队，在硬件部署、软件调试等各个次序全程参与，为转型之路提供了坚实的东谈主才保险。

在坚实的底座之上，东轻将数字化的触角蔓延至坐褥筹谋的中枢次序，让数据成为驱动成果普及的新引擎。MES系统的全面建成，结束了协议贬责、坐褥假想、准发贬责等全历程的在线化操作，坐褥实绩及时可查；检化验系统与MES的深度联动，让质料试验业求结束了“一网通管”，从试验请托到及格证出具，全程无缝衔尾。此外🦄开云彩票(中国)官方网站，动力贬责平台的全面粉饰，为东轻的绿色坐褥提供了精确的数据撑持，用能情况、开辟功耗、驱动景况一目了然。